合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學 |
聯合大學 |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關新聞Info
-
> 復合劑對不同基礎油界面張力的影響差異
> 新型多功能解堵體系-單相酸體系乳化、界面張力測定及現場應用效果(二)
> 表面張力對乙醇液滴沖擊過冷水平壁面的鋪展動力學行為的影響(二)
> 去乙酰化槐糖脂生物表面活性劑的結構鑒定、理化性質及應用(四)
> 10種常用表面活性劑水溶液的表面張力測定、泡沫的產生和測試(一)
> 基于界面張力弛豫法探討疏水改性聚合物與石油酸和瀝青質間的相互作用(一)
> 醫學檢測用涂片裝置新設計可降低液體因表面張力形成的回彈濺起
> 正丁醇水溶液表面張力的測定原理及計算過程
> FYXF-3煤粉懸浮劑潤濕吸附性能、?傷害性能及在煤層氣壓裂改造現場的實施方案(三)
> 塑料件二次加工如何改變表面張力?
推薦新聞Info
-
> 4種不同組分的混合溴化鹽表面張力σ-t經驗公式系數與相關性研究(三)
> 4種不同組分的混合溴化鹽表面張力σ-t經驗公式系數與相關性研究(二)
> 4種不同組分的混合溴化鹽表面張力σ-t經驗公式系數與相關性研究(一)
> PH、結構、電荷與溫度對膠原生物表面活性劑溶液性質的影響機制(二)
> PH、結構、電荷與溫度對膠原生物表面活性劑溶液性質的影響機制(一)
> 入網變壓器油界面張力不合格率檢測、原因分析及處理
> Ce含量對Mg-1.2Ca鎂合金阻燃性能及表面張力的影響研究(二)
> Ce含量對Mg-1.2Ca鎂合金阻燃性能及表面張力的影響研究(一)
> 非極性、極性烴油及混合物在磁場改性下的表面張力變化特性
> 界面張力主導:殘余氣飽和度的深部咸水層CO2封存潛力評估(三)
定性分析聚合物界面張力與系統黏度比之間的關系——數值模擬、實驗研究結果
來源:武漢工程大學學報 瀏覽 1193 次 發布時間:2024-07-26
2數值模擬
為了避免系統回流的影響,建立一個長×寬×高為50 mm×10 mm×10 mm的流場模型,采用結構化網格,如圖2所示。通過fluent的Eulerian模型、層流模型、Carreau黏度模型、壓力求解器,對PS/POE液液兩相流進行仿真分析。由于實驗時間較長,采用瞬態求解法,忽略重力、浮力、密度差、加熱不均帶來的影響。入口設置為速度邊界條件,出口邊界為壓力出口,流場上下前后4個面為周期邊界條件。為了確保仿真過程的準確性和經濟性,以及獲得兩相流真實的分布情況,首先對網格無關性進行研究。考慮3種數量(150×104、190×104、230×104個)的網格進行研究。當網格數量太少時,無法細致描述液滴表面處的形態(橢球型)。通過數值模擬,分析了液滴回縮時間t。從表2中可以看出,網格數量對于計算結果的影響很小,同時考慮到數值模擬計算的時間和經濟性,采用190×104個網格。收斂時間的判斷依據殘差圖以及液滴形態兩個標準,計算每一步的殘差值設定為10-3,同時設置主視、俯視、左視3個監測面(均位于球心處)用來觀察液滴形態。形態為球形時,計算收斂。
圖2計算區域網格
表2網格數與回縮時間表
3實驗研究結果
圖3是實驗所得液滴各時刻形態圖,用游標卡尺測量實驗結束后的PS液滴半徑R0為0.895 mm。
圖3液滴形態隨時間演化(實驗)
可以看出,從121 min開始,可以觀察到橢球形液滴已經初步形成,即從121 min開始計算橢球形液滴的三軸長度,根據實驗裝置圖,L和B為x和y方向的液滴長度,W為z方向的長度,根據公式W=R03/(LB)計算得到。
擬合出的液滴三軸長度隨時間的演變如圖4所示。可以看出,第一半軸隨著時間的增加逐漸縮短,第二和第三半軸隨時間的增加逐漸增大,并且在t=120~160 min時間段內液滴第二半軸的長度變化與第三軸長度變化程度不相同。球形液滴的最終形態并不是一個三軸長度相同的球體,而是長短軸相等、第三軸較長的橢球體。理論上,根據體積守恒原則,最終得到的球體半徑R球=0.978 mm,實驗測量值較其略小,誤差原因分析有以下3方面:(1)初始圓柱細絲尺寸測量不準確,切割可能造成一定誤差;(2)受熱面為玻璃器皿下部,并且受室溫影響,受熱不均勻導致POE基質黏度分布不均,進而使變形過程中受力不均;(3)高分子材料中存在鏈狀分子,分子量分布不均勻。且實驗材料的純度無法達到100%,進而導致存在一定的誤差。因此,根據體積守恒原則,將實驗測量得到的B和L值代入計算公式,得到的W值將比球體理論半徑值偏大,如圖4所示。
圖4 230℃時PS液滴在POE基質中的三軸時間演化(實驗)
實驗過程中,PS細絲在POE基質中的回縮過程形態變化大致分為3個階段:第一階段,由纖維狀到圓棒狀;第二階段,從圓棒狀到橢球狀;第三階段,從橢球狀到球狀,分析第三階段的回縮過程,可以得到界面張力。由于材料形變不大,采用Maffettone-Minale(MM)模型計算界面張力。MM模型描述回縮過程如下:
式中:λ1-λ2為形狀因子;L和B分別為橢球的長半軸和短半軸長度,mm;ηm為基體黏度,Pa·s;R0為平衡時球形液滴半徑,mm;σ為界面張力,N/m;p為黏度比;t為時間,min。
通過實驗可以得到L和B的時間演化,界面張力可以通過ln(λ1-λ2)/(λ1-λ2)0~t的斜率求得。通過軟件擬合出的形狀因子隨時間演化的圖形如圖5所示。利用式(1)~式(3)計算得到,PS/POE體系在230℃時系統的界面張力為0.397 mN/m。
圖5 230℃時PS液滴在POE基質中形狀因子隨時間演化





